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      公司新聞
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      湖南金屬如何防銹
      時間: 2018-09-28 15:39:09來源: 湖南清揚達克羅金屬防腐有限公司

      金屬如何防銹湖南達克羅告訴您:

      主要方法有:提高金屬材料內在耐蝕性能;涂、鍍非金屬和金屬保護層;處理腐蝕介質;電化學保護

      一、提高金屬材料內在耐蝕性能

      采用不易與周圍介質發生反應的金屬及合金材料來加工產品,

      是有效的防腐辦法。例如,有些金屬及合金在空氣里不易氧化,或能生成致密的鈍化薄膜,可以抵抗酸、堿、鹽腐蝕,如不銹鋼,就是在鋼中加入定量的鉻、鎳、鈦等元素,

      二、涂、鍍非金屬和金屬保護層

      在金屬表面上制成保護層,借以隔開金屬與腐蝕介質的接觸,從而減少腐蝕。根據構成保護層的物質,可以分為以下幾類。

      (1)非金屬保護層

      把有機和無機化合物涂覆在金屬表面,如油漆、塑料、玻璃鋼、橡膠、瀝

      青、搪瓷、混凝土、琺瑯、防銹油等。在金屬表面涂覆非金屬保護層,用得朂廣泛的是油漆和塑料涂層。

      (2)金屬保護層

      在金屬表面鍍上一種金屬或合金,作為保護層,以減慢腐蝕速度。用作保

      護層的金屬通常有鋅、錫、鋁、鎳、鉻、銅、鎘、鈦、鉛、金、銀、鈀、銠及各種合金等。獲得金屬鍍層的方法也有許多。

      ①電鍍

      用電沉積的方法在金屬表面上鍍上層金屬或合金。鍍層金屬有N、C r、Cu、Sn、zn、Cd等單金屬鍍層:也有zn—NI、Cd—Ti、cu—zn、Cu—Sn等合金鍍層。電鍍金保護層除了具有防腐功能外,還有裝飾、耐熱、耐磨等功能。

      ②熱鍍也叫熱浸鍍,

      是將被保護的金屬材料或制品浸漬在熔融的金屬中,使其表面形成一層保護性金屬層。能形成液態的金屬般是相對低熔點、耐蝕、耐熱的金屬,如Al、zn、sn、Pb等。熱鍍鋅的溫度在450℃左右,熱鍍錫的溫度在31 0~330℃。與電鍍相比,金屬熱鍍層較厚,在相同環境下,其壽命較長。例如高速公路兩側的波形板一般用熱鍍鋅,而不用電鍍鋅。

      ③噴鍍

      將粉末金屬放入噴槍中,通入高壓空氣或保護氣體,粉末金屬被火焰或電弧熔化成霧狀噴涂到金屬表面,形成均勻的覆蓋層。噴鍍常用作金屬部件的修復,常用的金屬噴料有A1、zn、sn、Pb、不銹鋼、NAl、N 3Al等。

      ④滲鍍;

      利用金屬原子在高溫下的擴散作用,在被保護金屬表面形成合金擴散層。滲鍍層均勻,無孔隙,熱穩定性好,用于改善材料的物理化學性能。常見的滲鍍材料有si、c r、A l、Ti、B、w、M0等。

      ⑤化學鍍

      利用氧化一還原反應,使鹽溶液中的金屬離子在被保護金屬上析出,形成保護涂層?;瘜W鍍層均勻、致密、針孔小,適用于形狀復雜的絲、帶、網、管件內表面。如鋼絲化學鍍銅等。

      ⑥機械鍍

      機械鍍是把沖擊料(如玻璃球)、表面處理劑、鍍覆促進劑、金屬粉和被鍍金屬件放入滾筒內,通過滾筒滾動的動能,把金屬粉冷壓到工件的表面上形成鍍層。機械鍍層均勻,無氫脆、耗能少,成本低,但僅限于體積較小的工件,如標準件螺絲等。

      ⑦包鍍

      將耐蝕金屬碾壓到被保護的金屬或合金上,形成包覆層或雙金屬層。如在高強度鋁合金表面覆蓋純鋁層等。

      ⑧真空鍍

      真空鍍有真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍,都是在真空中鍍覆要求的金屬。真空鍍層均勻,無氫脆,但鍍層薄、設備貴、鍍件尺寸受限,多數用于裝飾性鍍層。

      (3)化學保護層

      化學保護層也稱化學轉化膜。采用化學或電化學方法使金屬表面形成穩定的化合物膜層。根據成膜時所采用的介質,可將化學轉化膜分為氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜等。

      ①氧化膜在一定溫度下把鋼鐵件放人含有氧化劑的溶液中,處理形成致密的氧化膜。例如鋼鐵的“發藍”或“發黑”處理。

      ②磷化膜

      把金屬放八含有鋅、錳、鐵等的磷酸鹽溶液中進行化學處理,可以在金屬表面生成

      一層難溶于水的磷酸鹽保護膜。磷化膜呈微孔結構,與基體結合牢固,具有良好的吸附性、潤滑性、耐蝕性。

      ③鉻酸鹽鈍化膜

      把金屬或金屬鍍層放入含有某些添加劑的鉻酸或鉻酸鹽溶液中,可以生成鉻酸鹽鈍化膜,鉻酸鹽膜與基體結合牢固,結構比較緊密,具有良好的化學穩定性、耐蝕性,對基體金屬有較好的保護作用。

      (4)復合保護層

      為了進一步提高金屬的耐腐蝕性能,近些年來,人們把金屬保護層、非金屬保護層以及化學保護層結合起來,綜合利用,達到更好的防腐效果。例如“達克羅”技術,就是把鋼鐵件表面先除銹,并經鉻酸鹽處理,而后浸入一種混有片狀鋅或鋁的有機樹脂中,涂覆后再經烘烤,形成很薄的層復合涂層,耐蝕性遠比單純鍍鋅或鍍鋁性能強。達克羅實際是鋅鉻和有機樹脂涂層,用于標準件可以達到防腐和自潤滑的效果。

      三、處理腐蝕介質

      處理腐蝕介質就是改變腐蝕介質的性質,降低或消除介質中的有害成分以防止腐蝕。這種方法只能在腐蝕介質數量有限的條件下進行,對于充滿空間的大氣當然無法處理。處理腐

      蝕介質般分以下兩類。

      一類是去掉介質中有害成分,改善介質性質。例如在熱處理爐中通八保護氣體以防止氧化,在酸性土壤中摻八石灰進行中和,防止土壤腐蝕等。

      另一類就是在腐蝕介質中加入緩蝕劑。在腐蝕介質中加入少量的緩蝕劑,可以使金屬腐的速度大大降低,此種物質稱緩蝕劑或腐蝕抑制劑。例如在自來水系統中加入定的苛性鈉或石灰,以去除水中過多的coz,防止水管腐蝕,在鋼鐵酸洗溶液中加緩蝕劑,以抑制過酸

      洗和氫脆性等。

      四、電化學保護

      用直流電改變被保護的金屬電位,從而使腐蝕減緩或停止的保護法叫做電化學保護。這

      類保護方法主要有外電源陰極保護法、保護器保護法和陽極保護法三種。

      1、外電源陰極保護法

      就是把被保護的金屬設備接到直流電源的負極上,進行陰極極化,從而達到保護金屬的目的。例如,地下石油管道和船舶的外殼,均可采用此種保護法。

      2、保護器保護法(又叫犧牲陽極陰極保護法)

      就是把低于被保護金屬電極電位的金屬材料作為陽極(犧牲陽極),從而對被保護金屬進行陰極極化。例如,采用電極電位較負的鋅合金或鋁鎂合金連接于鋼鐵制品上,前者作為陽極而不斷遭受腐蝕,后者得以保護。

      3、陽極保護法

      利用直流電對保護金屬進行陽極極化,使金屬處于陽極鈍化狀態,從而達到保護目的的方法。

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