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      公司新聞
      0
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
      時間: 2018-11-16 14:29:25來源: 湖南清揚達克羅金屬防腐有限公司
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
      I 湖南國網環境科學研究院有限公司
      目 錄
      1.  前言............................................................................................................................................................1
      1.1.項目由來..............................................................................................................................................1
      1.2.項目的特點..........................................................................................................................................2
      1.3.環境影響評價工作過程......................................................................................................................2
      1.4.分析判定相關情況..............................................................................................................................3
      1.5.評價關注的主要環境問題及環境影響..............................................................................................5
      1.6.環境影響評價主要結論......................................................................................................................5
      2. 總 總  則............................................................................................................................................................6
      2.1.評價原則..............................................................................................................................................6
      2.2.編制依據..............................................................................................................................................6
      2.3.評價標準..............................................................................................................................................8
      2.4.評價因子及重點................................................................................................................................11
      2.5.評價工作等級....................................................................................................................................12
      2.6.評價范圍............................................................................................................................................13
      2.7.環境保護目標....................................................................................................................................14
      2.8.評價工作程序....................................................................................................................................19
      3.  項目 概 況及工程分析 .................................................................................................20
      3.1.項目概況............................................................................................................................................20
      3.2.工程分析............................................................................................................................................26
      3.3.清潔生產分析....................................................................................................................................40
      4.  環境質量現狀調查與評價........................................................................................................................43
      4.1.自然環境現狀....................................................................................................................................43
      4.2.區域環境質量現狀調查及評價........................................................................................................45
      5.  環境影響預測與評價 .................................................................................................53
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
      II 湖南國網環境科學研究院有限公司
      5.1.施工期環境影響預測與評價 .........................................................................................53
      5.2.運營期環境影響預測與評價............................................................................................................53
      6.  環境保護措施及可行性分析....................................................................................................................72
      6.1.施工期................................................................................................................................................72
      6.2.運營期污染防治措施........................................................................................................................72
      7.  環境風險評價............................................................................................................................................81
      7.1.環境風險評價的目的........................................................................................................................81
      7.2.環境風險識別....................................................................................................................................81
      7.3.源項分析............................................................................................................................................87
      7.4.風險事故影響分析............................................................................................................................88
      7.5.風險防范措施....................................................................................................................................90
      7.6.應急預案............................................................................................................................................93
      7.7.環境風險評價結論............................................................................................................................94
      8.  環境經濟損益分析....................................................................................................................................96
      8.1. 經濟分析原則、程序、方法........................................................................................................... 96
      8.2.工程投資............................................................................................................................................97
      8.3.環保投資估算....................................................................................................................................97
      8.4.社會經濟損益分析............................................................................................................................98
      9.  總量控制....................................................................................................................................................99
      9.1.總量控制............................................................................................................................................99
      10.  環境管理與環境監控計劃....................................................................................................................101
      10.1. 環境管理要求................................................................................................................................101
      10.2. 環保設施竣工驗收管理................................................................................................................103
      10.3. 環境監測計劃................................................................................................................................108
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
      III 湖南國網環境科學研究院有限公司
      11.  結論與建議............................................................................................................................................112
      11.1. 建設項目概況................................................................................................................................112
      11.2. 選址合理性與規劃的符合性........................................................................................................112
      11.3. 環境現狀評價結論........................................................................................................................113
      11.4. 環境影響評價結論........................................................................................................................114
      11.5. 環境影響減緩措施評價結論........................................................................................................116
      11.6. 公眾參與........................................................................................................................................119
      11.7. 結論................................................................................................................................................119
      11.8. 建議................................................................................................................................................120
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
      IV 湖南國網環境科學研究院有限公司
      附圖
      附圖 1:建設項目地理位置及大氣、水質監測布點圖
      附圖 2:項目周邊情況圖
      附圖 3:土地規劃性質圖
      附圖 4:污水排放走向圖
      附件
      附件 1:環評技術合同
      附件 2:營業執照
      附件 3:廠房租賃合同
      附件 4:彈簧廠合同
      附件 5:行業主管部門意見
      附件 6:提供材料真實性承諾書
      附件 7:建設項目環境影響評價現狀環境監測質量保證單
      附件 8:達克羅廢氣防治方案
      附件 9:行政處罰決定及繳費單
      附表
      建設項目環評審批基礎信息表
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
      1 湖南國網環境科學研究院有限公司
      . 1.  前言
      1.1.  項目由來
      電鍍行業的污染問題眾所周知,已經嚴重制約了經濟的可持續發展。在工業發達
      ******,達克羅金屬表面防腐蝕技術已作為替代污染嚴重的電鍍鋅、熱浸鍍鋅、電鍍鎘、
      鋅基合金鍍層、磷化等多種傳統工藝的防腐蝕處理工藝,是一種從根本上減少環境污
      染的新工藝。達克羅技術具有操作簡便、節能、環境污染小、能避免氫脆等傳統電鍍
      鋅、熱浸鋅技術無法比擬的優點。因此,自 20 世紀 70 年代問世以來迅速得到廣泛應
      用,尤其是在美、日等發達******的汽車行業,并已擴展到建筑、軍事、船舶、鐵路、
      電力、家電、農機、礦井、橋梁等領域。
      根據《******重點環境保護實用技術推廣管理辦法》(******環境保護總局令第 4 號)
      的規定,達克羅涂覆工藝被列為清潔生產技術,湖南清揚達克羅金屬防腐有限公司
      進的“達克羅”,是 1999 年******重點環境保護使用技術推廣項目。與傳統的電鍍鋅相
      比:鋅鉻涂層耐腐蝕性能極強,是鍍鋅的 7—10 倍,無氫脆性,特別適用于高強度受
      力件,高耐熱性、耐熱溫度300℃,尤其適用于汽車、摩托車發動機部件的高強度構
      件,高滲透性、高附著性、高減磨性、高耐氣候性、高耐化學品穩定性、無污染性。
      傳統達克羅工藝為鋅鉻涂層,湖南清揚達克羅金屬防腐有限公司創新使用的無鉻
      涂液鋅美特進行涂覆,相對于傳統達克羅對于環境的污染性更小。無鉻達克羅涂層系
      列是專門針對電鍍六價鉻、一般達克羅不能符合歐盟 ROHS指令的要求改良制成,尤
      其在耐刮性、耐碰擦性、耐酸雨、耐候性及密著性方面極為優異,已被廣泛應用于汽
      車零件、自行車零件、螺絲、建筑及各種金屬配件。使用無鉻涂層系列產品,對于單
      價鉻鍍鋅更具性價比優勢,因三價鉻電鍍在工藝上仍然存在析出少量六價鉻,控制不
      良易造成六價鉻超標,改用無鉻涂層既無此風險,亦可增加耐腐蝕性。
      湖南清揚達克羅金屬防腐有限公司擬投資 600 萬元在湘潭市經開區金井路 9 號
      (湘潭市彈簧廠有限公司內)租賃原湘潭市彈簧廠有限公司的 1 棟廠房建設達克羅
      工藝金屬表面防腐處理項目,建筑面積為 1300m 2 。
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
      2 湖南國網環境科學研究院有限公司
      1.2.  項目的特點
      (1)本項目位于湘潭經開區內,項目所在區域供電、供水、雨污水管網、天
      然氣管道、污水處理廠基礎設施配套齊全;
      (2)本項目所使用設備均為國內外選購的先進設備,生產設備自動化水平高,
      采用全程電腦自動控制系統,整個項目生產設備技術水平較高,并配備了相應的治污
      措施,生產過程均使用電源,節能降耗減排、保護環境。
      (3)項目生產工序無廢水排放。生活污水經隔油池、化糞池處理達到《污水綜
      合排放標準》(GB8978-1996)表 4 中三級標準要求后排入市政污水管網,進入河
      西污水處理廠處理。本項目粉塵產塵點為拋丸工序,拋丸機自帶濾筒式除塵器,粉
      塵經捕集后通過濾筒除塵收集處理后經 15m 高排氣筒(P2)排放。有機廢氣產污點
      為脫脂工序及固化工序,有機廢氣捕集后通過 UV 光解設備和活性炭吸附設備收集
      處理后經 15m 高排氣筒(P1)排放。
      1.3.  環境影響評價工作過程
      本項目在未取得環評審批意見前開始建設,屬于未批先建項目。2018 年 11 月 21
      日湘潭市環境保護局經開區分局對湖南清揚達克羅金屬防腐有限公司下達了“行政處
      罰決定書”(潭環罰決字【2018】107 號)(見附件 9),對該公司進行了行政處罰。
      根據《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國環境影響評價法》、《建
      設項目環境保護管理條例》(國務院令第 682 號)的相關規定。湖南清揚達克羅金屬
      防腐有限公司委托湖南國網環境科學研究院有限公司完成該項目的環境影響評價工
      作,并編制環境影響報告書。我公司在接受委托后,組織課題組人員在認真研讀項目
      設計文件、現場踏勘和資料收集的基礎上,編制完成了《達克羅工藝金屬表面防腐處
      理項目環境影響報告書》,并提交建設單位上報至環境主管部門審批。
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
      3 湖南國網環境科學研究院有限公司
      1.4.  分析判定相關情況
      1.4.1.  ******和地方有關環境保護的政策、法規和管理文件要求相符性
      項目與******和地方有關環境保護政策、法規和管理文件要求相符性分析見表
      1.4-1。
      表 1.4-1 規劃、政策、法規等符合性分析
      相關政策規劃 相關內容 本項目內容 結論
      《產業結構調整
      指導目錄(2011)
      2013 年修正)》
      無相關內容
      本項目為達克羅涂覆
      工藝加工金屬結構件
      項目,不屬于鼓勵類、
      限制類及淘汰類項目,
      為允許類項目
      符合
      《限制用地項目
      目錄》2012 年本
      無相關內容
      本項目為達克羅涂覆
      工藝加工金屬結構件
      項目,不屬于限制和禁
      止用地項目
      符合
      《禁止用地項目
      目錄》2012 年本
      無相關內容 符合
      《長株潭城市群
      兩型社會示范區
      湘潭九華片區規
      劃(2010-2030)
      2016 年修改》
      九華片區產業定位為堅持以汽車及零部
      件產業、先進裝備制造業、新一代信息
      技術為主導,加快總倉基地、現代服務
      業等新興產業的發展,加強對高新技術、
      創新創業和工業旅游的培育。
      本項目位于九華工業
      園內,項目采用達克羅
      涂覆工藝加工金屬結
      構件、緊固件,為汽車
      及零部件產業、先進裝
      備制造業的配套產業。
      符合
      《湖南省湘江保
      護條例》
      第三十二條對湘江流域內化學需氧量、
      氨氮、石油類、汞、鎘、鉛、砷、鉻、
      銻等重點水污染物排放實行總量控制。
      第四十七條第二款規定“在湘江干流兩
      岸各二十公里范圍內不得新建化學制
      漿、造紙、制革和外排水污染物涉及重
      金屬的項目”。
      本項目不屬于化學制
      漿、造紙、制革項目,
      外排水為生活污水,總
      量控制因子為 VOCs,
      外排污染物不涉及重
      金屬。因此符合《湖南
      省湘江保護條例》。
      符合
      《湖南省主體功
      能區劃》
      (1)禁止開發區:主要包括:各級各類
      自然保護區、風景名勝區、森林公園、
      地質公園、重要濕地、歷史文化自然遺
      產、基本農田、蓄滯洪區、重要水源地
      等。(2)限制開發區:水源地,關鍵區
      域禁止開發和發展皮革、造紙,影響生
      態環境的產業。嚴禁不符合功能定位的
      本項目不在禁止開發
      區范圍內
      符合
      本項目符合******相關
      的產業政策和環保政
      策,項目租用現有湘潭
      市彈簧廠工業用地。
      符合
      項目不占用基本農田 符合
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
      4 湖南國網環境科學研究院有限公司
      項目占用土地,新增建設用地主要用于
      發展特色產業以及甚礎設施、公共設施。
      從嚴控制排污許可證發放。(3)基本農
      田:******能源、交通、水利等重點建設
      項目選址確實無法避開基本農田,要解
      決用地,并依法依規補劃數量、質量相
      當的甚本農田。(4)加強節約用水:突
      出轉變用水方式、提高用水效率。限制
      高耗水項目上馬,加大企業節水力度,
      加強污水、廢水處理和回收利用,提高
      工業水重復利用率,降低工業取水量。
      按“節約用水、淸污分
      流,循環使用”原則
      符合
      1.4.2.  環境質量底線相符性
      本項目建成后,產生的大氣污染物經有效處理后達標排入大氣環境,對大氣環境
      的影響較小,滿足環境大氣二級標準要求;項目產生的生活污水經隔油池、化糞池預
      處理后排入園區污水管網進入河西污水處理廠處理,尾水達標排放;項目對產生的固
      體廢棄物均采取了有效的處理、處置和利用措施,不會造成二次污染;本項目高噪聲
      設備經合理分布、有效治理后,對廠界影響較小,不會降低該區域聲環境質量要求。
      綜上,在采取相應的污染防治措施后,本項目各類污染物達標排放,不會對周邊環境
      造成不良影響,即不會改變區域環境功能區質量要求,因此本項目選址與現有環境質
      量是相容的,符合環境質量底線的要求。
      1.4.3.  生態保護紅線相符性
      建設項目選址不位于《湖南省生態保護紅線劃定工作方案》中的重要生態功能保
      護區范圍內,不會導致評價范圍內重要生態功能保護區生態服務功能下降,符合《湖
      南省生態保護紅線劃定工作方案》要求。
      1.4.4.  資源利用上線相符性
      建設項目給水、供電等由園區統一供給,無其他自然資源消耗。原料為市場采購,
      項目所選工藝設備選用了高效、先進的設備,提高了生產效率,降低了產品的損耗率,
      減少了原料的用量和廢物的產生量,減少了物流運輸次數和運輸量,節省了能源。因
      此,項目建設不會破壞當地自然資源上線。
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
      5 湖南國網環境科學研究院有限公司
      1.4.5.  湖南省******重點生態功能區產業準入負面清單(試行)》相符性
      2016 年 8 月 11 日,湖南省發展和改革委員會發布了關于印發《湖南省******重點
      生態功能區產業準入負面清單(試行)》的通知(湘發改規劃[2016]659 號),項目
      選址于湘潭市經開區金井路 9 號 2 號廠房,不屬于重要生態功能保護區范圍內,符合
      《湖南省******重點生態功能區產業準入負面清單(試行)》。
      綜上所述,本項目符合******及地方******和地方有關環境保護的政策、法規和管理
      文件要求,符合地方規劃及環境功能區劃,滿足“落實‘生態保護紅線、環境質量底線、
      資源利用上線’約束”的要求,滿足環境準入負面清單要求。
      1.5.  評價關注的主要環境問題及環境影響
      施工期:本項目為租賃已建廠房項目,土建工程已完成,且該廠房已進行環評,本
      項目的設備安裝也已經完成,因此,本評價不對項目建設施工期環境影響進行分析評價。
      營運期:大氣環境重點關注營運期有機廢氣、拋丸粉塵對區域空氣的影響;本項目
      無工藝廢水產生,地表水環境影響主要來自生活污水;固廢包括一般工業固廢、危險廢
      物和生活垃圾,重點關注危險廢物的臨時儲存以及處理的方式。聲環境影響主要為各類
      設備的機械噪聲。
      1.6.  環境影響 評價主要結論
      通過對項目的環境影響分析評價,項目在運營過程中,將會產生廢水、廢氣、噪聲、
      固廢等環境污染物。建設單位嚴格貫徹本評價中確定的各項污染防治措施,按照“三同
      時”的要求,全面落實項目各類污染物的治理設施的建設工作,確保各類污染物達標排
      放,則可以有效控制各類污染源及污染物對周圍環境的影響,把項目對環境的影響降到
      更低程度。
      綜上所述,從環保角度看,本項目的建設是可行的。
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
      6 湖南國網環境科學研究院有限公司
      . 2. 總 總  則
      2.1.  評價原則
      突出環境影響評價的源頭預防作用,堅持保護和改善環境質量。
      (1)依法評價
      貫徹執行我國環境保護相關法律法規、標準、政策和規劃等,優化項目建設,服
      務環境管理。
      (2)科學評價
      規范環境影響評價方法,科學分析項目建設對環境質量的影響。
      (3)突出重點
      根據建設項目的工程內容及其特點,明確與環境要素間的作用效應關系,根據規
      劃環境影響評價結論和審查意見,充分利用符合時效的數據資料及成果,對建設項目
      主要環境影響予以重點分析和評價。
      2.2.  編制依據
      2.2.1.  法律法規及政策性文件
      (1)《中華人民共和國環境保護法》,2015 年 1 月 1 日;
      (2)《中華人民共和國環境影響評價法》,2016 年 9 月 1 日;
      (3)《中華人民共和國大氣污染防治法》,2016 年 1 月 1 日;
      (4)《中華人民共和國水污染防治法》,2018 年 1 月 1 日;
      (5)《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》,2016 年 11 月 7 日;
      (6)《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》,1997 年 3 月 1 日;
      (7)《中華人民共和國清潔生產促進法》,2016 年 7 月 1 日;
      (8)《中華人民共和國水土保持法》,2011 年 3 月 1 日;
      (9)《中華人民共和國土地管理法》,2004 年 8 月 28 日;
      (10)國發〔2005〕39 號《國務院關于落實科學發展觀加強環境保護的決定》,
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
      7 湖南國網環境科學研究院有限公司
      2005 年 12 月 3 日;
      (11)******環保部文件環發[2012]77 號《關于進一步加強環境影響評價管理防范
      環境風險的通知》;
      (12)《建設項目環境影響評價分類管理名錄》,2018 年 4 月 28 日;
      (13)中華人民共和國國務院令 682 號《建設項目環境保護管理條例》;
      (14)中華人民共和國環境保護部令 第 5 號《建設項目環境影響評價文件分級審
      批規定》;
      (15)環辦〔2008〕70 號關于加強城市建設項目環境影響評價監督管理工作的通
      知;
      (16)《產業結構調整指導目錄(2011 年本)》(2013 年修訂);
      (17)******環保部文件環發[2012]98 號《關于切實加強風險防范嚴格環境影響評
      價管理的通知》;
      (18)《環境保護公眾參與辦法》******環??偩帧?015〕35 號;
      (19)《水污染防治行動計劃》,2015 年 4 月 2 日;
      (20)《大氣污染防治行動計劃》,2013 年 9 月 10 日;
      (21)《土壤污染防治行動計劃》2016 年 5 月 28 日
      (22)《全國生態環境保護綱要》國務院,2000 年 1 月
      (23)《清潔生產審核暫行辦法》(******環境保護總局令第 38 號,2016 年 7 月 1
      日實施)
      (24)《危險廢物污染防治技術政策》(環發〔2001〕199 號);
      (25)《******危險廢物名錄》(環境保護部令第 39 號,2016 年 8 月 1 日實施);
      (26)《危險化學品名錄(2015 版)》(******安監局公告 2015 年第 5 號);
      (27)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009),《常用危險化學品的
      分類及標志》(GB13690-1992)。
      2.2.2.  地方性法規及規范文件
      (1)《湖南省建設項目環境保護管理辦法》(省政府令第215號,2007 年 10 月 1
      日起實施);
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
      8 湖南國網環境科學研究院有限公司
      (2)《湖南省環境保護條例》,1997 年 6 月 4 日;
      (3)《湖南省大氣污染防治條例》,2017年6月1日;
      (4)《湖南省農業環境保護條例》,2003 年 2 月 1 日;
      (5)《湖南省主要水系地表水環境功能區劃》2005 年 7 月 1 日;
      (6)《湖南省土地管理實施辦法》2000 年 3 月 31 日;
      (7)《湖南省湘江保護條例》2013 年 4 月 1 日;
      (8)《湘潭市城市總體規劃(2010-2020 年)(2016 年修訂)》,2016 年 7 月;
      (9)《長株潭城市群兩型社會示范區湘潭經濟技術開發區規劃(2010-2030)》
      (2016 年修改)。
      2.2.3.  導則和技術標準
      (1)《建設項目環境影響評價技術導則 總綱》(HJ 2.1-2016);
      (2)《環境影響評價技術導則 地面水環境》(HJ/T 2.3-93);
      (3)《環境影響評價技術導則 地下水環境》(HJ 610-2016);
      (4)《環境影響評價技術導則 大氣環境》(HJ 2.2-2008);
      (5)《環境影響評價技術導則 聲環境》(HJ 2.4-2009);
      (6)《環境影響評價技術導則 生態影響》(HJ 19-2011);
      (7)《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ/T169-2004)。
      2.2.4.  相關技術報告、文件
      (1)環境影響評價技術服務合同;
      (2)企業提供的其他資料。
      2.3.  評價標準
      根據本項目所在地環境功能劃分以及湘潭市環保局《湖南清揚達克羅金屬防腐有
      限公司達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書選用標準請示函》的復函,
      本項目各環境要素執行標準如下:
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
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      2.3.1.  環境質量標準
      (1)環境空氣
      項目所在區域 SO 2 、NO 2 、PM 10 、 TSP 執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)
      中二級標準;VOCs 參照執行《室內空氣質量標準》(GB/T18883-2002)。
      表 2.3-1 環境空氣質量評價標準摘錄 單位:mg/m
      3
      污染物名稱 評價標準
      標準限值 mg/Nm 3
      小時平均 日平均 年平均
      NO 2
      《環境空氣質量標準》
      (GB 3095-2012)二級標準
      0.20 0.08 0.04
      SO 2 0.50 0.15 0.06
      TSP / 300 200
      PM 10 / 0.15 0.07
      VOC S 《室內空氣質量標準》(GB/T18883-2002) 0.6(8 小時均值)
      (2)地表水環境
      湘江馬家河、五星和易家灣三個常規斷面均執行《地表水環境質量標準》
      (GB3838-2002)Ⅲ類標準。
      表 2.3-2 《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)(摘錄) 單位:pH 無量綱,其余 mg/L
      項目 pH 高錳酸鉀指數 COD BOD 5 總磷
      標準值 6.5~8.5 6 20 4 0.2
      項目 氨氮 Cr 6+ 硫化物 石油類 鎘
      標準值 0.2 0.05 0.2 0.05 0.005
      (3)地下水環境
      區域地下水環境執行《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類標準,標準限
      值見下表。
      表 2.3-3 地下水環境評價執行標準限值(摘錄) 單位: mg/L(pH 除外)
      項目 pH 值 硫酸鹽 揮發酚 氯化物 硝酸鹽
      標準值 6.5~8.5 ≤250 ≤0.002 ≤250 ≤20
      項目 氰化物 亞硝酸鹽 氨氮 高錳酸鉀指數 總大腸菌群
      標準值 ≤0.05 ≤0.02 ≤0.50 ≤3.0 ≤3.0
      (4)聲環境
      項目所在區域聲環境質量執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3 類標準,南
      面臨滬昆高速側執行 4a 類標準。
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
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      表 2.3-4 環境噪聲標準 單位:dB(A)
      類別 晝間 夜間
      3 類 65 55
      4a 類 70 55
      2.3.2.  排放標準
      (1)污水排放標準
      項目污水主要為生活污水,污水經化糞池預處理后外排至北側金井路污水干管,朂
      終匯入湘潭市河西污水處理廠進行處理。因此項目運營期的污水排放均執行《污水綜合
      排放標準》(GB8978-1996)三級標準。
      表 2.3-5 《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)(摘錄) 單位:pH 無量綱,其余 mg/L
      污水綜合排放標準 COD pH BOD 5 動植物油
      三級標準 500 6~9 300 100
      (2)大氣污染物排放標準
      本項目主要大氣污染物為:項目 VOCs 執行《表面涂裝(汽車制造及維修)揮發
      性有機物、鎳排放標準》(DB43/1356-2017)表 1 標準,廠界濃度參照執行天津市地
      方標準《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB12/524-2014)表 5 標準限值;燃
      燒廢氣中 SO 2 、NOx參照執行重慶市地方標準《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB
      50/659-2016)表 1 標準;其他廢氣執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
      表 2 標準。具體見表 2.3-6。
      表 2.3-6 大氣污染物排放執行標準 單位:mg/m
      3
      污染物名稱
      更高允許
      排放濃度
      (mg/m 3 )
      排氣
      筒高
      度(m)
      更高允許
      排放速率
      (kg/h)
      無組織排放監控濃度值
      標準來源
      監控點
      濃度
      (mg/m 3 )
      顆粒物 120 / /
      周界外濃
      度更高點
      1.0
      《大氣污染物綜合排
      放標準》
      (GB16297-1996)表
      2 標準
      SO 2 100
      /
      / / / 重慶市《工業爐窯大
      氣污染物排放標準》
      (DB 50/659-2016)表1
      標準
      NOx 500 / / /
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      VOCs
      有組織 50 / / / /
      《表面涂裝(汽車制
      造及維修)揮發性有
      機物、鎳排放標準》
      (DB43/1356-2017)
      表 1 標準
      無組織 / / /
      周界外濃
      度更高點
      2.0
      《工業企業揮發性有
      機物排放控制標準》
      (DB12/524-2014)表
      5 標準
      (3)環境噪聲
      項目運營期執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中 3 類聲
      環境排放限值,南面臨滬昆高速側執行 4 類聲環境排放限值。
      表 2.3-7 工業企業廠界環境噪聲排放標準 單位:dB(A)
      評價標準 標準級別 晝間 夜間
      《工業企業廠界環境噪聲排放標準》
      GB12348-2008
      3 65 55
      4 70 55
      (4)固體廢物
      一般工業固體廢物執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》
      (GB18599-2001)及其修改單中的標準;危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制標準》
      (GB18597-2001)及其修改單中的標準;生活垃圾執行《生活垃圾填埋場污染物控制
      標準》(GB16889-2008)。
      2.4.  評價因子及重點
      2.4.1.  環境影響識別
      運營期環境影響識別
      表 2.4-1 運營期環境影響識別
      環境要素 產生影響的主要內容 主要影響因素
      空氣環境
      拋丸粉塵、脫脂廢氣、配液廢氣、
      固化廢氣、燃燒廢氣
      粉塵、VOCs 等
      地表水環境 生活污水 COD、SS、NH 3 -N 等
      聲環境 生產設備、運輸車輛 噪聲
      固體廢物 生產和生活
      一般工業固廢(廢鋼丸、濾筒除塵器收塵)、危險
      廢物(廢活性炭、廢催化劑、廢 UV 光解燈光、廢
      原料桶、含涂料勞保用品)和生活垃圾
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      2.4.2.  主要評價因子篩選
      根據對項目工程情況的分析,本項目評價因子識別與篩選見下表:
      表 2.4-2 評價因子一覽表
      項目 評價類別 評價因子
      大氣環境
      現狀評價 SO 2 、NO 2 、PM 10 、PM 2.5 、TSP、揮發性有機物
      污染源評價
      顆粒物、VOCs
      影響評價
      地表水環境
      現狀評價
      pH、高錳酸鉀指數、COD、BOD 5 、總磷、氨氮、Cr 6+ 、硫化
      物、石油類、鎘
      污染源評價
      COD、BOD 5 、SS、NH 3 -N
      影響評價
      地下水環境
      現狀評價
      pH 值、硫酸鹽、揮發酚、氯化物、硝酸鹽、氰化物、亞硝酸
      鹽、氨氮、高錳酸鉀指數、總大腸菌群
      污染源評價
      消防廢水
      影響評價
      聲環境
      現狀評價
      等效連續 A 聲級 LeqA 污染源評價
      影響評價
      固廢 污染源評價
      一般工業固廢(廢鋼丸、濾筒除塵器收塵)、危險廢物(廢
      活性炭、廢催化劑、廢 UV 光解燈管、廢原料桶、含涂料勞
      保用品)和生活垃圾
      2.5.  評價工作等級
      根據中華人民共和國環境保護行業標準《環境影響評價技術導則》的有關規定,
      結合擬建項目的特點、規模、主要污染物排放情況,以及項目所處區域的環境功能區
      劃和環境敏感目標,擬定本項目地表水、環境空氣、噪聲評價工作等級為三級,生態
      環境影響評價工作等級為 3 級,環境風險評價等級為二級。詳見表 1.5-1。
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      表 2.5-1 評價工作等級表
      環境
      要素
      評價
      等級
      判 據 建設項目實際情況
      環境
      空氣
      三級
      根據 HJ2.2-2008《環境影響評價技
      術導則 大氣環境》,P max <10%或
      D 10% <污染源距廠界朂近距離。
      本項目產生的廢氣中主要污染因子為顆粒物、
      VOCs,其中顆粒物更大落地濃度占標率為
      0.04%,VOCs 更大落地濃度占標率為 0.14%,未
      超過標準限值的 10%,本項目環境空氣評價等級
      確定為三級。
      水環

      三級
      根據 HJ/T2.3-93《環境影響評價技
      術導則 地面水環境》,污水排放
      量<1000m 3 /d,受納水體水質要求
      III 類,污水水質復雜程度為簡單。
      本項目正常運營條件下,污水排放量約 0.24m 3 /d。
      鑒于上述分析,水環境影響評價分析可參照三級
      要求,從簡分析。
      地下

      三級
      根據 HJ610-2016《環境影響評價技
      術導則 地下水環境》中評價行業
      分類。
      報告書類:表面處理及熱處理機加工,為三類建
      設項目,不涉及地下水飲用水水源,環境敏感程
      度為不敏感,地下水評價等級確定為三級評價。
      聲環

      三級
      根據 HJ/T2.4-2009《環境影響評價
      技術導則 聲環境》,建設項目建
      設前后評價范圍內敏感目標噪聲
      級增高量達 3(A)以下,且受影響人
      口數量變化不大,按三級評價。
      項目產生的噪聲不大,且受影響人口數量變化不
      大,對周圍聲環境影響較小,按三級評價。
      生態
      環境
      三級
      從簡
      根據 HJ19-2011《環境影響評價技
      術導則 生態影響》,工程影響范
      圍≤2km 2 或線路長度≤50km 影響區
      生態環境敏感性為一般。
      本項目租用現有廠房,生態環境敏感性一般,因
      而本項目生態環境評價等級確定為三級評價,從
      簡分析。
      環境
      風險
      二級
      根據《建設項目環境風險評價技術
      導則》(HJ/T169-2004)
      項目使用的無鉻達克羅涂液、液化石油氣是本項
      目主要的風險源,由于項目存儲量較小,根據《建
      設項目環境風險評價技術導則》(HJ/T169-2004)
      和《危險化學品重大危險源辨識》
      (GB18218-2009)均不構成重大危險源;且項目
      所在區域不屬于環境敏感區域,根據《建設項目
      環境風險評價技術導則》(HJ/T169-2004),確
      定項目環境風險評價工作等級為二級。
      2.6.  評價范圍
      2.6.1.  評價范圍
      評價因子 評價范圍
      地表水環境 河西污水處理廠入湘江口上游 200m 至下游 3000m 范圍
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      地下水環境
      區域內地下水,區內及區外 2000m 淺層地下水并延伸至同一水文地質單元邊界
      范圍
      環境空氣 以項目中心為原點,半徑 2.5km 圓形范圍
      聲環境 項目場界外側 200m 的范圍,并考慮對環境敏感點的影響
      生態環境 項目場界紅線范圍內以及場界外側 100m范圍
      環境風險 以項目中心為原點,半徑 3km 圓形范圍
      2.7.  環境保護目標
      根據現場調查,評價區域內為工業園區,無重點保護的珍稀野生動植物資源。根
      據工程性質和周圍環境特征,確定評價范圍內的新景未來城作為主要大氣環境保護目
      標。本項目納污水體為湘江;項目廠界 200m 評價范圍內單位、居民為聲環境保護目
      標,根據現場調查,主要環境保護目標如下表所示。
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      表 2.7-1 環境保護目標一覽表
      類別 環境保護目標 規模 方位 相對距離 現狀照片 備 注




      九華第二幼兒園 師生約200人 北面 160m
      GB3095-2012
      二級
      新景未來城 約950戶 北面 180m
      美江國際社區 約1400戶 西北 320m
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      萬隆清華坊 約700戶 西北 510m
      千禧華府 約1100戶 東南 560m
      麓華新城 約800戶 西面 650m
      潭邵佳園 約1100戶 西面 700m
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      九華第二幼兒園 師生約200人 北面 160m
      GB3096-2008
      2類
      新景未來城 約950戶 北面 180m
      地表水 湘江 大河 東面 約2.1km /
      GB3838-2002
      Ⅲ類標準
      生態環境 綠化 廠區及周邊 / /
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      圖 2.7-1 項目周邊概況及環境敏感點分布示意圖
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      2.8.  評價工作程序
      本項目環境影響評價擬采用如下工作程序。
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      . 3.  項目 概 況及工程分析
      3.1.  項目 概況
      項目名稱:達克羅工藝金屬表面防腐處理項目;
      建設性質:新建;
      項目建設單位:湖南清揚達克羅金屬防腐有限公司;
      項目建設地點:湘潭市經開區金井路 9 號(湘潭市彈簧廠有限公司內);
      項目總投資:600 萬元;
      項目規模:總占地面積約 1300m 2 ,采用達克羅涂覆工藝加工金屬制品,年加工結
      構件、緊固件共 1500 噸;
      工作制度:年工作日 280 天,一班制,每班 8h 生產,年工作 2240h;
      項目人員編制:6 人;
      行業類別:C3360 金屬表面處理及熱處理加工;
      建設投產日期:2018 年 12 月。
      3.1.1.  生產規模及主要建設內容
      本項目位于湘潭市經開區金井路 9 號,租賃湘潭市彈簧廠有限公司內的 1 棟現有
      鋼結構廠房(租賃協議附后)。項目生產及辦公均該棟廠房內進行,總占地面積 1300m 2 。
      項目廠房具體平面布置詳見附圖,項目主要工程內容詳見下表。
      表 3.1-1 建設項目工程組成一覽表
      類別 建設名稱 工程內容 備注
      主體
      工程
      生產車間
      建筑面積1300m 2 (1F),配備涂覆機、拋丸
      機、烘道等生產設備
      租用湘潭市彈簧廠有限公
      司空置車間
      辦公室 建筑面積220m 2 (2F) 位于生產車間內
      儲運
      工程
      原料倉庫 用于存放原材料,約50m 2 位于生產車間內
      成品倉庫 用于成品的儲存,約50m 2 位于生產車間內
      公用
      工程
      給水 市政供水 /
      供電 市政電網供電 /
      排水 雨污分流,污水經管網排入河西污水處理廠 /
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      類別 建設名稱 工程內容 備注




      廢氣治理
      拋丸粉塵:濾筒除塵+15m 排氣筒
      VOC S :UV光解+活性炭吸附+15m排氣筒
      /
      廢水治理
      生活污水排進廠區化糞池后進入附近污水
      管網
      依托湘潭市彈簧廠有限公
      司化糞池
      噪聲治理 選取低噪設備、隔聲減振、綠化吸聲等措施。 /
      固廢處理
      一般固體廢物堆放場所,約20m 2 位于生產車間內
      危險廢物貯存間,約20m 2 位于生產車間內
      3.1.1.1.  產品方案
      達克羅工藝金屬表面防腐處理采用達克羅涂覆工藝加工各種金屬制品,分為結構
      件和緊固件,加工能力為 1500 噸/年。具體產品方案詳見下表。
      表 3.1-2 本項目產品方案一覽表
      產品 年加工量 備注
      結構件 300t/a 多為非標準件。
      緊固件 1200t/a 多為標準件,如螺栓、螺帽、墊片等。
      合計 1500t/a /
      3.1.1.2. 主要設備
      本項目主要生產設備及設施見下表。
      表 3.1-3 項目主要設備一覽表
      序 號 名 稱 型 號 數量(臺) 所屬工序
      1 攪拌機 2 攪拌涂液,防止產生沉淀物
      2
      履帶式拋丸清理

      GQ326 3 去除銹斑與氧化皮
      3 半自動涂覆機 13kw 1 浸泡工件,讓涂液布滿工件表面
      4 燒結生產線
      YLK 系列燃氣式網
      帶連續燒結爐
      2 碳化油脂、燒結工件涂層
      5 運轉推車 年制 60 盛裝、運轉工件
      6 叉車 3T 1 裝車、卸車
      7 離心式甩干機 / 1 去除工件表面多余溶液
      8 螺桿式空壓機 / 1 為拋丸機提供氣動力
      9 打包機 / 2 包裝用
      10 廢氣處理設施 / 1 處理廢氣
      3.1.1.3.  主要原輔材料消耗
      項目主要原輔材料供應詳見下表。
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      表 3.1-4 項目主要原輔材料年用量表
      產品 年耗量 更大貯存量 包裝方式及規格
      達克羅涂液 10t/a 0.5t
      塑料桶裝,15kg/桶
      達克羅溶液分為 A 料和 B 料,以 1:1 混
      合后使用
      液化氣 18t/a 0.384t 鋼質瓶裝,48kg/瓶
      結構件 300t/a 2t 來料加工
      緊固件 1200t/a 5t 來料加工
      項目使用的達克羅涂液為鋅美特 200 涂液,是一種水性無鉻金屬防腐復合涂層,
      不含鎘、鉛、汞、六價鉻、多溴聯苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)。鋅美特無鉻
      鋅鋁涂層既包括銀色和黑色底涂層,也包括有機和無機頂涂層。鋅美特底涂層是一個
      含有鋅和鋁薄片的體系。金屬顆粒和有機礦物樹脂在鋼基體上反應形成一個粘結層。
      在燒烤后,一個導電的、無毒并由防銹能力的鋅鋁涂層就形成了。由于采用非電解的
      浸涂、離心甩干或噴涂技術,也就避免了氫脆。鋅美特底涂層能與無機和有機的頂涂
      層結合形成多功能涂層。根據其 SGS 測試報告可知,測試結果符合歐盟 RoHS 指令
      2002/95/EC 的重訂指令 2011/65/EU 附錄Ⅱ的限值要求,詳見附件。消耗量為 36kg/d(折
      合為 10t/a)。該鋅美特 200 涂液由 A 料和B 料按1:1 的比例混合而成,各配料主要成
      分如下:
      A  料:
      固體份:鋅粉+鋁粉 55%
      醇類:乙二醇+丙烯酸樹脂 35% (其中乙二醇占 80%)
      其它助劑:流平劑+潤滑劑+消泡劑 10%
      B  料:
      助溶劑:蒸餾水 85%
      防腐劑:鉬酸+檸檬酸 10% (其中鉬酸占 6%)
      絡合劑:硼酸 5%
      (2) 原輔材料理化性質
      鋅粉:
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
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      外觀與性狀: 淺灰色的細小粉末。
      熔點(℃): 419.6
      沸點(℃): 907
      相對密度(水=1): 7.13
      飽和蒸氣壓(kPa): 0.13(487℃)
      引燃溫度(℃): 500
      爆炸下限%(V/V): 212~284mg/m 3
      溶解性: 溶于酸、堿。
      主要用途: 用作催化劑、還原劑和用于有機合成,也用于制備有色金屬合金。
      鋁粉 :無氣味。銀白色金屬粉末,自燃溫度:5900℃,粉塵爆炸下限:40g/m 3 。該
      品無毒,對呼吸道有致肺纖維化作用。更高容許濃度:4mg/m 3 ,可燃,細粉與空氣能
      形成易燃易爆的混合物。
      乙二醇 :無色、無臭、有甜味、粘稠液體。沸點:197.6℃,屬低毒類。與水混溶,
      可混溶于乙醇、醚等。遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險。用于
      制造樹脂、增塑劑,合成纖維、化妝品和炸藥,并用作溶劑、配制發動機的抗凍劑。
      若遇高熱,容器內壓增大,有開裂和爆炸的危險。燃燒(分解)產物為 CO、CO 2 。
      丙烯酸樹脂 :無色或有色流體,有特殊芳香味。沸點:116℃。涂膜性能優異,耐
      光、耐候性佳,耐熱,耐過度烘烤、耐化學品性及耐腐蝕等性能都極好。因此,用丙
      烯酸樹脂制造的涂料。用途廣泛、品種繁多。樹脂健康危害:皮膚接觸可導致皮膚刺
      激不適和發疹;眼睛接觸可導致眼睛刺激不適、流淚或視線模糊;呼入此產品可導致
      上呼吸道刺激、咳嗽與不適,或不特定不舒服癥狀,如惡心、頭痛或虛弱;食入此產
      品可導致特定不舒服癥狀如惡心、頭痛或虛弱。易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混
      合物,遇明火、高熱有燃燒爆炸危險。
      鉬酸:白色晶體,帶一分子結晶水時呈淡黃色的柱狀晶體。溶解性(mg/mL):溶
      于氨水、硫酸和固定堿液,微溶于冷水,能溶于熱水。刺激眼睛、呼吸系統和皮膚,
      避免與皮膚和眼睛接觸。
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      檸檬酸 :一種重要的有機酸,又名枸櫞酸,無色晶體,常含一分子結晶水,無臭,
      有很強的酸味,易溶于水。結晶時控制適宜的溫度可獲得無水檸檬酸。在工業,食品
      業,化妝業等具有極多的用途。
      硼酸:白色粉末狀結晶或三斜軸面的鱗片狀帶光澤結晶、有滑膩手感,無臭味。
      溶于水、酒精、甘油、醚類及香精油中,無氣味。與皮膚接觸有滑膩感。露置空氣中
      無變化。能隨水蒸氣揮發。加熱至 100~105℃時失去一分子水而形成偏硼酸,于
      104~160℃時長時間加熱轉變為焦硼酸,更高溫度則形成無水物。有刺激性,有毒。(2)
      3.1.1.4. 資源能源消耗
      項目資源能源包括電能、水能,詳見下表。
      表 3.1-5 能源消耗量表
      序號 能源種類 單位 年消耗量 備注
      1 電 萬 kWh/a 9 由市政電網統一供給
      2 自來水 m 3 /a 84 主要為生活用水,由自來水公司統一供給
      3.1.2.  公用工程
      1、供配電
      項目供電由湘潭市政電網統一供給,可滿足項目廠區及本項目生產線使用。
      2、給水、排水及污水收集處理
      (1)給水
      項目用水水源由市政自來水公司供應。
      ①生活用水:項目不設食堂和宿舍。勞動定員為 6 人,員工生活用水按 50L/人·d
      估算,項目生活用水量約 84t/a。
      ②生產用水:項目不涉及生產用水。
      (2)排水及污水收集處理
      廠區排水采用雨污分流制,廠區雨水經廠區雨水管就近排入廠區周圍市政道路雨
      水管網內。廠區生活污水經化糞池預處理后外排至廠區周圍市政道路污水管網內,朂終
      匯入湘潭市河西污水處理廠進行處理。
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      3.1.3.  平面布置
      項目平面布置圖詳見附圖。項目大門設置在廠房西面,大門從西往東依次布置為
      辦公室和涂液生產線,再往東為原料和成品堆放區。廠房南面還布置有拋丸室和液
      化氣儲存間。
      3.1.4.  項目周邊環境狀況
      本項目位于湘潭市經濟開發區金井路 9 號,租賃湘潭市彈簧廠有限公司的現有
      廠房。項目北側為湘潭市彈簧廠有限公司的生產辦公區,西側為湖南和暢食品科技
      有限公司,東側為湖南東森冶金材料有限公司,南側為 G60 滬昆高速湘潭段。本項
      目所在位置及周邊概況見下圖。
      圖 2.1-1 項目所在位置及周邊概況
      3.1.5.  工作制度與勞動定員
      本項目勞動定員為 6 人,均不在廠區內食宿。項目每天一班制,每班工作8 小
      時(8:00-12:00,14:00-18:00),年工作天數為 280 天。
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      3.1.6.  與項目有關的原有環境問題
      本項目租用湘潭市彈簧廠有限公司空置廠房進行生產,無原有項目遺留的環境
      問題,該廠房土地證性質為工業用地。
      3.2.  工程分析
      本項目所用廠房為湘潭市彈簧廠有限公司的現有空置廠房,沒有土建施工,不產
      生土建施工的相關環境影響如機械噪聲和揚塵等污染問題,施工期主要涉及涂液生產
      線等設備的安裝,工程量很小。因此本報告不再對施工期進行分析。
      3.2.1.  運營期污染源分析
      經與建設單位核實,本次項目達克羅涂覆加工過程主要為除油、拋丸、浸涂、固
      化等工序。
      本項目成膜原理為:工件表面通過浸涂使表面被涂料覆蓋,通過烘道或烘箱加熱
      至 300℃~350℃左右,使涂料中的鋅粉、鋁粉氧化并附著在工件表面,使工件具有較
      強的耐腐蝕性。
      具體如下:
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      圖 3.2-1 項目營運期主要污染環節分析圖
      工藝流程簡述:
      工藝流程簡要說明:
      (1)高溫除油:將金屬件置于燃氣式烘道中加熱,利用燃氣形成的高溫將金屬零
      件表面的油脂去除,除油溫度控制在 300℃左右。每天除油時間約 0.5h,此工序主要
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
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      產生脫脂廢氣G1。
      (2)拋丸:利用拋丸機高速拋出的小鋼丸,以一定的速度沖擊工件,并將能量釋
      放,去除工件表面氧化層和毛刺,提高成品光滑度及光亮度,同時面層強度得到提高。
      每天拋丸約 4h,此工序產生拋丸粉塵 G2、廢鋼丸 S1,拋丸粉塵經濾筒除塵器處理,
      產生除塵器收塵 S2。
      (3)配浸涂液:將涂液的 A 料和 B 料按 1:1的比例在攪拌機中混合,混合好后
      加入浸涂工序的離心機內等待浸涂,混合過程中涂料中的揮發性有機組分部分揮發,
      產生有機廢氣 G3。
      (4)浸涂:將工件倒入網籃內,通過行車將網籃吊入離心機內,蓋上板蓋,離心
      機內裝有達克羅涂料,經過浸漬,涂料附著于工件表面,待各部位都沾上涂料后,通
      過離心機將多余的涂料甩下,打開板蓋,將工件吊出,倒入輸送網帶上,進入固化工
      序,每天浸涂 8h,此工序在打開板蓋時會有部分溶劑揮發,產生有機廢氣 G4。
      (5)固化:本項目達克羅浸涂生產線固化采用液化氣燃燒加熱,產生燃燒廢氣
      G5。固化分兩段,前段固化溫度在 200℃左右,工件表面水分揮發,后段固化溫度在
      300℃~350℃,此溫度下,涂料中剩余的所有溶劑全部揮發,產生有機廢氣 G6,液化
      氣燃燒裝置安裝于烘道前端,產生的熱風進烘道進行固化,廢氣通過 15m 高排氣筒排
      放,工件通過網帶輸送至烘道,固化后在烘道末端通過風冷至 40℃以下,檢驗合格后
      即加工完成,每天固化 8h。
      表 3.2-1 本項目生產過程產污環節及污染因子一覽表
      污染類型 產污編號 產污環節 主要污染因子
      廢氣
      G1 脫脂廢氣 有機廢氣
      G2 拋丸 粉塵
      G3 配液 有機廢氣
      G4 浸涂 有機廢氣
      G5
      固化
      液化氣燃燒廢氣
      G6 有機廢氣
      固廢
      S1
      拋丸
      廢鋼丸
      S2 除塵器收塵
      S3 廢氣處理 廢活性炭
      S4 廢氣處理 廢催化劑
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      S5 廢氣處理 廢 UV光解燈管
      S6 原輔材料 廢原料桶
      S7 含涂料勞保用品 廢手套、抹布
      3.2.2.  物料平衡
      項目物料平衡見下表。
      表 3.2-2 物料平衡表 (t/a)
      入方 出方
      達克羅浸涂液 10 產品 1497.6
      工件 1500 VOCs 3.65
      / / 粉塵 4.5
      / / 水蒸氣 4.25
      合計 1510 / 1510
      圖 3.2-2 VOCs 平衡圖(t/a)
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      3.2.3.  污染源強分析
      3.2.3.1.  廢氣污染源強分析
      1、有組織廢氣
      (1)脫脂廢氣(G1)
      脫脂廢氣主要為殘留在原構件上的少量油脂經高溫去除,該廢氣經烘道末端風機
      捕集,風機風量為 28000m 3 /h(四臺風機,平均風量 7000m 3 /h.臺),捕集率以 90%計
      ,捕集后通過 UV 光解+活性炭吸附裝置處理,再通過 15m 高排氣筒 P2 高空排放,去
      除率以 94%計。類比同類企業,脫脂廢氣產生量約為 0.8kg/t.工件,本項目加工工件量
      為 1500t/a,脫脂廢氣產生量為 1.2t/a(以 VOCs 計),捕集量為 1.08t/a。
      (2)拋丸粉塵(G2)
      拋丸過程中有粉塵產生,類比同類企業,粉塵產生量根據鐵銹的多少,取原料的
      0.1%~0.5%計,本項目以 0.3%計,本項目工件量為 1500t/a,則拋丸粉塵產生量為 4.5t/a
      ,3臺拋丸機都帶有濾筒除塵器,風機總風量為10000m 3 /h 風量進行計算,拋丸每天工
      作 4h,去除率以 99%計,未被去除的粉塵通過 15m 高排氣筒 P1 高空排放。
      (3)配液廢氣(G3)
      浸涂液在配置過程中涂料中的揮發性有機組分部分揮發,根據涂料內各組分理化性
      質可知,達克羅浸涂液中的有機組分量為 2.45t/a(包括乙二醇、丙烯酸樹脂、檸檬酸
      和其他助劑等,以 VOCs 計),有機組分在常溫下較少揮發,揮發量以有機組分的 2%
      計,產生量為 0.049t/a,風機風量為 28000m 3 /h,捕集率以 90%計,捕集量為 0.044t/a
      ,捕集后通過 UV 光解+活性炭吸附裝置處理,再通過 15m 高排氣筒 P2 高空排放,去
      除率以 94%計。
      (4)液化氣燃燒廢氣(G5)
      本項目烘道內脫脂、固化采用燃燒液化氣加熱,烘道前端設有液化氣燃燒裝置,液
      化氣燃燒廢氣通過 15m 高排氣筒 P2 高空排放,液化氣用量為 18t/a(7560m 3 /a)。根
      據《環境影響評價工程師職業資格登記培訓教材(社會區域類)》,液化氣燃燒產污系
      數取值為煙塵:0.22g/m 3 ,SO 2 :0.18g/m 3 ,NOx:2.1g/m 3 ,則產污量為煙塵:0.0017t/a
      ,SO 2 :0.0014t/a,NO x :0.0159t/a,風機風量為 18000m 3 /h(兩臺風機,平均風量 9000m 3 /h.
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      臺),固化每天工作 8h。
      (5)烘道固化廢氣(G6)
      烘道內固化溫度在 300℃~350℃,此溫度下,涂料中的所有溶劑全部揮發,產生
      有機廢氣,產生量為 2.353t/a(以 VOCs 計),經烘道風機收集,風機風量為 28000m 3 /h,
      捕集率以90%計,捕集量為 2.118t/a,固化每天工作 8h,捕集后通過 UV 光解+活性炭
      吸附裝置處理,再通過 15m 高排氣筒 P2 高空排放,去除率以 94%計。
      (6)水汽
      達克羅浸涂流水線固化段前端溫度控制在 200℃以下,將工件表面涂料中的水分
      蒸發出來,水汽經風機捕集后通過 15m 高排氣筒 P2 高空排放。
      2、無組織廢氣
      (1)未收集的脫脂廢氣(G1)
      本項目高溫脫脂過程產生的廢氣有少量(取 10%)未捕集,無組織 VOCs 產生量
      為 0.12t/a。
      (2)未收集的配液廢氣(G3)
      本項目配液過程產生的廢氣有少量(取 10%)未捕集,無組織 VOCs 產生量為
      0.0049t/a。
      (3)浸涂廢氣(G4)
      參考《常州市達克銹涂覆有限公司 600 噸/年達克羅涂覆加工項目》,報告中所用
      達克羅溶液與本項目類似,浸涂過程離心機打開蓋板時,涂料中的揮發性有機組分部
      分揮發,由于揮發量極少,在車間內無組織排放,揮發量以揮發有機組分的 2%計,
      無組織 VOCs 產生量為 0.048t/a。
      (4)未收集的固化廢氣(G6)
      本項目固化過程產生的廢氣有少量(取 10%)未捕集,無組織 VOCs 產生量為
      0.235t/a。
      本項目有組織廢氣排放情況匯總見表 3.2-3,無組織廢氣排放情況匯總見表 3.2-4。
      達克羅工藝金屬表面防腐處理項目環境影響報告書
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      表3.2-3 本項目有組氣產生及排放情況



      污染源
      污染物
      名稱
      產生狀況
      治理措施
      去除
      率%
      排放狀況 執行標準
      排放源
      參數
      工序
      排氣量
      m 3 /h
      濃度
      mg/m 3
      速率
      kg/h
      產生量
      t/a
      濃度
      mg/m 3
      速率
      kg/h
      排放量
      t/a
      濃度
      mg/
      m 3
      速率
      *
      kg/h


      m


      m
      P1
      拋丸粉

      10000 粉塵 402 4.02 4.5
      濾筒除塵

      99 4.02 0.04 0.045 120 1.75 15 0.3
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